表面處理的分類:
電化學(xué)方法 這種方法的特點(diǎn)是利用電極反應(yīng),在制作表面上形成鍍覆層,其中應(yīng)用的工藝有:
(1)電鍍 electroplating
利用電解在制件表面形成均勻、致密、結(jié)合良好的金屬或合金沉積層的過(guò)程; 當(dāng)具有導(dǎo)電表面的制件與電解質(zhì)溶液接觸,并作為陰極,在外電流作用下,在其表面上形成與基件牢固結(jié)合的鍍覆層的過(guò)程稱為電鍍。鍍履層可以是金屬、合金、半導(dǎo)體以及含有各類固體微粒的鍍層,如鍍銅、鍍鎳、磷合金等。
(2)陽(yáng)極氧化
當(dāng)具有導(dǎo)電表面的制件與電解質(zhì)溶解接觸,并作為陽(yáng)極,在外電流作用下,在制件表面形成與基體結(jié)構(gòu)牢固的氧化膜層的過(guò)程稱為限陽(yáng)極氧化。如鋁及鋁合金的陽(yáng)極氧化。
(3)電鑄electroforming
通過(guò)電解使金屬沉積在鑄模上制造或金屬制品(能將鑄模和金屬沉積物分開)的過(guò)程。這種處理方式是我們?cè)谝蟮闹萍刑厥獗砻嫘Ч缜逦黠@的拋光與蝕紋分隔線或特殊的銳角等情況下使用,一般采用銅材質(zhì)作一個(gè)部件的形狀后,通過(guò)電鍍的工藝手段將合金沉積在其表面上,通常沉積厚度達(dá)到幾十毫米,之后將形腔切開,分別鑲拼到模具的形腔中,注射塑件,通過(guò)這樣處理的制件在棱角和幾個(gè)面的界限上會(huì)有特殊的效果,滿足設(shè)計(jì)的需要,通常我們看到好多電鍍后高光和蝕紋電鍍效果界限分明的塑膠件質(zhì)量要求較高的通常都采用這樣的手段作設(shè)計(jì)。棱角分明的按鍵板在制造上采用電鑄工藝的話,會(huì)達(dá)到良好的外觀效果。
其實(shí)關(guān)于噴粉和噴漆的區(qū)別很簡(jiǎn)單,噴粉是通過(guò)靜電吸附在物體的表面,而噴漆就是將漆黏在物體的表面。
那么除了原理的區(qū)別,還有什么別的區(qū)別呢?以下是小編總結(jié)出的一些知識(shí)點(diǎn),希望可以給到大家一些幫助。
1.噴粉和噴漆的形狀也是不一樣的。我們都知道漆是液體狀的,還噴粉其實(shí)就是粉狀的。
2.工藝不一樣。噴漆就是將漆噴在需要噴的物體上。而噴粉是指用電暈放電使得粉末類涂料黏在工件上的一種涂裝的工藝,噴粉后經(jīng)過(guò)熱熔、固化等步驟,就會(huì)在工件表面形成一層涂膜。
靜電噴涂是利用高壓靜電電場(chǎng)使得帶負(fù)電的涂料微粒在電場(chǎng)相反的方向定向運(yùn)動(dòng)將涂料的微粒吸附在物體的表面。以上就是小編分享的關(guān)于噴粉和噴漆之間的區(qū)別,如果有需要咨詢或者訂購(gòu)此類的產(chǎn)品可以直接與我們的廠家聯(lián)系。
近年來(lái)靜電噴塑涂裝技術(shù)發(fā)展十分迅速,它具有不污染環(huán)境、粉末可以回收、不含溶劑、使用方便、可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)等優(yōu)勢(shì),但是靜電噴塑中也會(huì)出現(xiàn)一下缺陷,比如在噴塑時(shí)涂層出現(xiàn)吐粉。這主要原因有粉末受潮結(jié)塊導(dǎo)致流化效果變差,流化板被粉末堵塞,粉泵、靜電針、噴嘴、粉管等配件上有粉垢或磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致出粉量不均勻。要想處理這一問(wèn)題可以改善粉末的儲(chǔ)存環(huán)境,做好供粉設(shè)備的保養(yǎng)工作!