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涂裝膜溶解后，應及時用網(wǎng)或工具將水中的雜質顆粒撈出，以保持水質清潔，基本不處于中性狀態(tài)，否則會影響產品質量。具體操作方法如下：

確定合適的水溫(25-32)，保持水面溢流。

保持水箱表面無活化劑殘留物和雜質。

定膜：確定膜的正面和背面，印刷層朝上，以適當?shù)慕嵌葘⒛て椒旁谒嫔稀?

根據(jù)水溫設定溶解時間。一般水溫在25-32左右，溶解時間為45-120秒。

根據(jù)油墨的厚度，確定噴灑活化劑的時間和油墨層的厚度。未完全溶解時，提前噴灑活化劑，以延長油墨的活化時間。一般操作時，待膜溶解60s左右即可噴涂活化劑，鏡面平整時(5月5-15s)即可涂膜。

自動化生產線

線體功耗為三相五線制，保持負載各相之間的基本平衡，零線與地線分開。如果是按規(guī)范接地，就要保證可靠接地。電源線應放在線槽內，電源線和信號應分開，使布線平直、整齊、美觀、清晰，便于維護和擴展，所有線路必須貼標簽。圖紙編號應標記在電氣控制柜內部件附近。電源線顏色：電源線：紅、黃、綠；電源零線：黑；防靜電線：黃和綠。選擇電線時，應留有足夠的余量，電線穿過金屬物體時應加護套或橡膠圈，并應固定牢固。

儀器儀表的插座電源應由單根電源線引入，電源線應與照明、電源和隔離變壓器的引入線分開。所有控制開關、按鈕、指示燈、緊急停止開關、表頭等。應標有明顯的漢字，其含義易于理解，并在帶有導電輪的線路上的顯著位置設置紅色警示標志。控制方式有自動控制和手動控制兩種，為了方便維護、保養(yǎng)和調試，所有電纜橋架不得直接敷設在地面上。

面漆是自動涂裝線三大涂料之一。該層的主要作用是提供工件所需的裝飾色彩，使工件外觀達到設計要求，保護工件表面不受外界環(huán)境影響。這種工藝可以大大增強工件的時效能力，面漆是一層很厚的漆層。

涂裝生產線噴涂的工件面漆涂層也叫清漆涂層，其主要目的是增強工件涂層的抗外腐蝕能力，保護面漆涂層，增加面漆顏色的金屬光澤，使工件外觀更加逼真。

每層底漆、面漆和面漆應在噴涂后固化。工件進入固化爐后，固化溫度高，固化時間不必太長。不同的涂層對不同的工件要求不同的固化時間。涂料廠家一般會根據(jù)涂料特性為涂料廠家提供更好的溫度和時間。當然涂料廠家也會根據(jù)客戶要求獲得合適的固化溫度和時間。