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金屬表面附著力促進(jìn)劑屬于高分子型附著力增進(jìn)劑，適用于金屬底材增進(jìn)油漆在其表面的附著力，尤其對(duì)非鐵金屬，如：鋁合金、鋅合金、不銹鋼、水鍍電鍍面等具有良好的漆膜附著力提升作用。對(duì)于金屬底材的噴漆涂裝來說，解決了油漆能否牢固附著于底材的關(guān)鍵問題。

金屬底材由于與空氣接觸之后會(huì)生成一層氧化膜，表面自由能相對(duì)降低，再加上例如不銹鋼等金屬材質(zhì)表面較為光滑等，影響油漆在底材上的附著力。例如常規(guī)UV涂料對(duì)金屬很難獲得較理想的附著力，這可能因?yàn)榻饘俚撞臑橹旅鼙砻妫袡C(jī)涂料無法滲透吸收，有效接觸界面較低，無法形成滲透錨固結(jié)構(gòu)。另一個(gè)原因可能與大部分酯化樹脂和單體較高的固化收縮率有關(guān)系，固化收縮產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力很大程度上反作用于漆膜涂層對(duì)金屬基材的黏附力。

　　噴涂后，工件通過輸送鏈送至180～200℃的干燥室進(jìn)行加熱，并保持相應(yīng)的時(shí)間(15-20分鐘)進(jìn)行熔化、平整和固化，以獲得我們想要的工件表面效果(不同粉末的烘焙溫度和時(shí)間不同)，這是固化過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)。

　　等靜電噴塑工件固化后，日常主要檢查外觀(是否光滑、有光澤，是否有顆粒、收縮等缺陷)和厚度(控制在55-90μm)。修復(fù)或重新噴涂檢測(cè)到的噴劑泄漏、、凸起、氣泡等缺陷的工件。