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自動噴涂設(shè)備如何維護？
粉末涂裝設(shè)備的涂裝生產(chǎn)線主要由預(yù)處理電泳線(電泳漆是早開發(fā)的水性涂料，具有涂裝、經(jīng)濟安全、污染少、可實現(xiàn)全自動化管理等特點。涂電泳漆前需要進行預(yù)處理)，封閉底漆涂裝線、中間涂裝線、表面涂裝線、面漆涂裝線及其干燥系統(tǒng)。整個涂裝生產(chǎn)線的工件輸送系統(tǒng)采用空中懸掛和地面滑行相結(jié)合的機械化輸送方式，運行穩(wěn)定、快捷、方便。采用PLC進行可控編程，根據(jù)生產(chǎn)工藝的實際要求編程控制——實行現(xiàn)場總線中心監(jiān)控，分區(qū)自動實現(xiàn)轉(zhuǎn)接運行。
風(fēng)電涂裝生產(chǎn)線設(shè)備有哪些工藝流程？
風(fēng)電涂料生產(chǎn)線主要由噴粉室、粉末回收凈化裝置、粉末固化干燥隧道、煤或木材加熱系統(tǒng)、懸浮輸送系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)組成。
涂裝生產(chǎn)線工藝流程？
上部-噴粉-固化干燥(20-25分鐘)-下部？
一般的涂裝生產(chǎn)線工藝包括預(yù)處理、噴漆和噴粉、加熱固化。
自動環(huán)保涂裝設(shè)備前表面處理功能是什么？
去除所有污垢(如油污、鐵銹、氧化皮、灰塵、型砂、焊渣、鹽和堿斑等)的處理過程。)并通過化學(xué)方法生成有利于提高工件防腐性能的非金屬轉(zhuǎn)化膜，統(tǒng)稱為金屬表面處理。
表面處理是電泳涂裝的主要工序之一。表面處理的質(zhì)量直接影響電泳涂裝后漆膜的質(zhì)量和工件的使用壽命，因此必須高度重視。
生產(chǎn)線安裝牢固、平直，鋼材除銹除油后噴粉。主體顏色是電腦色。配有橙色插座線槽和燈線槽。整根線美觀大方；油漆表面應(yīng)平整、光滑、牢固。線材根據(jù)雙方要求制造。除法蘭或鍍鋅和鍍鉻外，鋼零件的表面應(yīng)烘烤和涂漆。電機、減速器、氣缸、電磁閥、氣動閥等所有機電零部件、氣動元件均采用合資或國外品牌，止動器、鏈條采用國內(nèi)產(chǎn)品。所有鈑金零件應(yīng)采用機械成型，表面應(yīng)光滑。未經(jīng)招標(biāo)方允許，不允許人工操作。機械加工后，機械零件的邊緣、焊縫和端頭必須打磨光滑平整，無飛邊毛刺。
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