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自動噴涂設備如何維護？

粉末涂裝設備的涂裝生產(chǎn)線主要由預處理電泳線(電泳漆是早開發(fā)的水性涂料，具有涂裝、經(jīng)濟安全、污染少、可實現(xiàn)全自動化管理等特點。涂電泳漆前需要進行預處理)，封閉底漆涂裝線、中間涂裝線、表面涂裝線、面漆涂裝線及其干燥系統(tǒng)。整個涂裝生產(chǎn)線的工件輸送系統(tǒng)采用空中懸掛和地面滑行相結(jié)合的機械化輸送方式，運行穩(wěn)定、快捷、方便。采用PLC進行可控編程，根據(jù)生產(chǎn)工藝的實際要求編程控制——實行現(xiàn)場總線中心監(jiān)控，分區(qū)自動實現(xiàn)轉(zhuǎn)接運行。

電泳涂裝法適用于大量生產(chǎn)線。電泳槽液的更新期應在3個月以內(nèi)。以年產(chǎn)30萬鋼圈的電泳生產(chǎn)線為例，鍍液的科學管理極其重要，定期檢測鍍液的各項參數(shù)，并根據(jù)檢測結(jié)果調(diào)整更換鍍液。浴液參數(shù)一般按以下頻率測量：PH值、電泳液固含量和電導率、超濾液和超濾洗滌液、陰極(陽極)液、循環(huán)洗滌液和去離子洗滌液，每天一次；顏基比、含量，實驗室小罐每周檢測兩次。(8)漆膜質(zhì)量管理中，應定期檢查漆膜的均勻性和膜厚，外觀不應有、流掛、桔皮、等。并應定期檢查漆膜的附著力、耐腐蝕性等理化指標。檢驗周期以廠家檢驗標準為依據(jù)，一般每批都需要檢驗。