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由于它們的電荷，粉末顆粒靠近被接地部分吸引的表面。涂層零件必須電氣接地，以便預(yù)期其中的帶電粒子將牢固地吸引到表面的一部分，并保持在那里，直到熔化并在烘箱中熔化成光滑的涂層。這是可能的，因為在接觸表面處，與表面接觸的部分處的電荷泄漏通過物體及其支撐物而閉合。

由于粉末顆粒一般來說是塑料，是不良導(dǎo)電體，所以會保留一部分，所以會繼續(xù)被吸引到表面。這些粒子將被放置更長的時間，甚至更長的時間。這種噴涂過程可以在噴漆室手動完成，也可以是高度復(fù)雜的自動操作，計算機編程機器人可以在噴漆室進行噴涂，噴涂長度超過100英尺。

涂裝生產(chǎn)線中紅外預(yù)熱爐設(shè)備的規(guī)格和尺寸以設(shè)計方案圖為準。保溫室主要材料為巖棉色鋼板、外彩涂板(SS41-1.5)、內(nèi)不銹鋼板，內(nèi)外鋼板厚度為SUS304-1.5。內(nèi)外壁之間填充纖維巖棉保溫層，巖棉容重不小于120千，保溫層厚度為75毫米；艙體內(nèi)設(shè)有型鋼制成的內(nèi)框架，用于支撐吊鏈，增加艙體的強度；加熱控制系統(tǒng)采用多點測溫和單點控溫，鉑熱電阻探頭和晶閘管數(shù)顯溫控器，調(diào)節(jié)方便，爐內(nèi)溫差不得大于55C(即測點溫度顯示在3C以內(nèi))；設(shè)置故障保護開關(guān)，對燃燒系統(tǒng)進行雙重保護，故障時及時關(guān)閉加熱系統(tǒng)，并發(fā)出聲光報警信號；熱風(fēng)循環(huán)加熱方式，烘烤時間1 ~ 1.5分鐘，室溫~60可調(diào)，爐外壁溫度不高于室溫10，加熱至高溫度時間15分鐘，控溫形式為數(shù)字顯示，兩點控溫，多點測溫。



無論是金屬制品還是塑料制品，在用自動涂裝生產(chǎn)線涂裝之前，工件表面預(yù)處理工藝都會對產(chǎn)品進行化學(xué)處理。金屬工件主要用來去除工件表面氧化產(chǎn)生滲鉻膜，塑料工件主要用來去除工件表面的油污達到清洗效果。預(yù)處理工藝可以增加涂層與工件表面的結(jié)合力和化能力，有利于延長工件涂層的使用壽命。工件的底漆涂層主要用作密封基材的底漆涂層，其作用是提高涂層的抗?jié)B透能力，增強對基材的保護，穩(wěn)定金屬表層，增強面漆與金屬表面的附著力。